කාබනික සිලිකන් ක්ෂේත්රයේ, පහළ භෞතික සිලිකන් රබර් ද්රව්ය ඝන සහ ද්රව ද්රව්ය ලෙස බෙදිය හැකි අතර, ද්රව්ය දෙකම දැනට වීදුරු මැලියම්, කාබනික සිලිකොන් ජලය සහ මුද්රා තැබීමේ සිලිකන් රබර් නිෂ්පාදන වැනි විවිධ ප්රධාන කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. මුද්රා තැබීමේ උපාංග ආදිය. ඒවායේ යෙදුම් ක්ෂේත්ර සහ ද්රව්යමය ගුණාංග අතර බොහෝ සමානකම් ඇති අතර ඒවායේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් වෙනස් වේ.නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ, ඔවුන්ගේ භූමිකාවන් සහ කාර්යයන් මූලික වශයෙන් සමාන වේ.ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන අතර ඇති වෙනස්කම් මොනවාද?
ද්රව සිලිකා ජෙල් සහ ඝන සිලිකා ජෙල් අතර ප්රධාන වෙනස වන්නේ: එකක් ද්රව සහ අනෙක ඝන වේ;නමුත් නිමි භාණ්ඩය සැකසීමෙන් පසුව, දෙක වෙන්කර හඳුනා ගැනීම එතරම් පහසු නැත.දියර සිලිකා ජෙල් ද්රව සහ ද්රවශීලතාවයක් ඇත.ඝන සිලිකා ජෙල් ඝන වන අතර ද්රවශීලතාවයක් නොමැත.
විවිධ භාවිත ක්ෂේත්ර:
(1) දියර සිලිකොන් සාමාන්යයෙන් ළදරු නිෂ්පාදන, සිලිකොන් මුළුතැන්ගෙයි නිෂ්පාදන සහ වෛද්ය නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කරයි, එයට ආහාර හා මිනිස් සිරුර කෙලින්ම සම්බන්ධ කළ හැකිය;
(2) ඝන සිලිකා ජෙල් සාමාන්යයෙන් දෛනික අවශ්යතා, කාර්මික විවිධ කොටස් සහ වාහන අමතර කොටස් සඳහා භාවිතා වේ;
(3) දියර සිලිකා ජෙල් සහ ඝන සිලිකා ජෙල් වල ආරක්ෂාව: දියර සිලිකා ජෙල් යනු ඉතා විනිවිද පෙනෙන, ඉහළ ආරක්ෂිත ආහාර ශ්රේණියේ ද්රව්යයකි.වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී vulcanizing කාරකය වැනි සහායක ද්රව්ය එකතු නොවේ.මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යය මුද්රා තැබීමෙන් සෑදී ඇත.
ඝන සිලිකා ජෙල් යනු පාරභාසක ද්රව්යයකි.සුව කිරීමේ කාලය වේගවත් කිරීම සඳහා වල්කනීකරණය අවශ්ය වේ.
වාත්තු කිරීම:
දියර සිලිකන් (LSR): සම්පූර්ණ නම එන්නත් මෝල්ඩින් දියර සිලිකොන් රබර් වන අතර වල්කනීකරණ උපකරණ එන්නත් අච්චු යන්ත්රයකි.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර ක්රියාවලිය ඉතා සරලයි, නිෂ්පාදනයේ නිරවද්යතාවය ඉහළයි, ප්රතිදානය ඉහළයි (A/B මැලියම් නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකදී තත්පර කිහිපයක් මිශ්ර වේ).අතින් ක්රියා කිරීමකින් තොරව අච්චු කුහරයට ස්වයංක්රීයව එන්නත් කිරීම සඳහා ද්රව්ය මිශ්ර කර වර්ණ මැලියම් සහ උත්ප්රේරක සමඟ එකතු කරනු ලැබේ.නිෂ්පාදන වාසි නිෂ්පාදනයේ හොඳ ද්රවශීලතාවයක්, ශක්තිමත් දිගුවක් සහ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාවක් ඇති අතර, අච්චුව ඒකාබද්ධ එන්නත් අච්චුවකින් සමන්විත වේ, එබැවින් නිෂ්පාදනයට ප්ලාස්ටික් එන්නත් වරායක් ඇති අතර මූලික වශයෙන් මතුපිට කොටස් රේඛා නොමැත.
ඝන සිලිකන්: ඝන සිලිකා ජෙල් අච්චුව සඳහා අමුද්රව්ය ඝන වේ.සිලිකොන් රබර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදකයා මික්සර් මගින් මිශ්ර කිරීමෙන් පසුව, එය වර්ණ මැලියම් සහ උත්ප්රේරකයක් එකතු කිරීමට අවශ්ය වන අතර, පසුව එය සුදුසු ප්රමාණයකට කපා එය සකස් කිරීම සහ සුව කිරීම සඳහා අච්චු කුහරය තුළට අතින් එය තැබිය යුතුය.ස්වයංක්රීය සැකසුම් ක්රමයට අච්චුව ගෙන ද්රව්ය මුදා හැරීම සඳහා අතින් ක්රියාත්මක වීම අවශ්ය වේ.ද්රව්යය ඝන බැවින්, ද්රවශීලතාවය සහ දිගු ප්රත්යාස්ථතාව ද්රවයට වඩා තරමක් අඩුය.නිෂ්පාදනයට එන්නත් තොටක් නොමැති අතර, සැකසූ නිමි භාණ්ඩයේ ඉහළ සහ පහළ කොටස් රේඛා ඇත.
ද්රව සිලිකන් සහ ඝන සිලිකන් ද්රව්ය අතර වෙනස කුමක්ද?
ඝන සිලිකා ජෙල් කාර්මිකව ජල වීදුරුවෙන් (සෝඩියම් සිලිකේට්) අමුද්රව්යයක් ලෙස සාදා, අම්ල මාධ්යයක ජල විච්ඡේදනය කර ජෙල් සාදයි, පසුව වයසට යාම, සේදීම, වියළීම යනාදිය හරහා ජල ප්රමාණය අනුව සිලිකා ජෙල් බවට පත් වේ. පාරභාසක හෝ සුදු ඝන.වෙළඳපොලේ ඇති නිෂ්පාදනවල අක්රමවත් කැටිති, ගෝලාකාර සහ ක්ෂුද්ර ගෝලාකාර සිලිකා ජෙල් ඇති අතර ඒවා සාමාන්යයෙන් ද්රවීකරණය කරන ලද ඇඳ මෙහෙයුම් වලදී වල්කනීකරණය සඳහා උත්ප්රේරක ලෙස භාවිතා කරයි.
දෙක.උත්ප්රේරක වාහකයක් ලෙස භාවිතා කරන විට, සිලිකා ජෙල් සාමාන්යයෙන් උත්ප්රේරක ක්රියාකාරී සංරචක අඩංගු ද්රාවණයක ගිල්වනු ලැබේ, එවිට ද්රාවණය සිලිකා ජෙල් වල සිදුරු වලට අවශෝෂණය වන අතර ක්රියාකාරී සංරචක සිලිකා මතුපිට බෙදා හරිනු ලැබේ.වියළීම, සක්රිය කිරීම යනාදිය හරහා ජෙලීකරණය. සිලිකා ජෙල් හි සිදුරු ව්යුහය, සිලිකා ජෙල් හි සිදුරු පරිමාව සහ සිදුරු ප්රමාණය ව්යාප්තිය වැනි, සකස් කරන ලද ආධාරක උත්ප්රේරකයේ ගුණ කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.සාමාන්යයෙන්, සාමාන්ය සිදුරු විෂ්කම්භය 15 සිට 20 දක්වා අඩු සිලිකා ජෙල් සිහින් සිදුරු සිලිකා ජෙල් ලෙස හැඳින්වේ;සහ angstroms 40 ත් 50 ත් අතර සාමාන්ය සිදුරු විෂ්කම්භය රළු සිදුරු සිලිකා ජෙල් ලෙස හැඳින්වේ.
දියර සිලිකන් ක්රියාවලිය හඳුන්වාදීම
අයන හුවමාරුව හරහා සෝඩියම් ජලය සිලිකා සෝල් බවට විජලනය කිරීමට කර්මාන්තයේ දී දියර සිලිකා ජෙල් භාවිතා කරයි.එය ඉහළ ස්ථායීතාවයක් සහිත විනිවිද පෙනෙන කිරි සුදු ද්රවයකි.ඝන සිලිකා ජෙල් වියළීමකින් පසු සිදුරු සහිත ඝන බවට පත් වේ.උදාහරණයක් ලෙස, ප්රොපිලීන් ඔක්සිකාරක ඔක්සිකරණය මගින් ඇක්රිලෝනයිට්රයිල් සකස් කිරීම සඳහා (පොස්පරස්-මොලිබ්ඩිනම්-නියෝබියම්-ඔක්සිජන්)/සිලිකා උත්ප්රේරකය සැකසීමේදී, ක්රියාකාරී සංරචක අඩංගු ද්රාවණයක් සිලිකා සෝල් සමඟ මිශ්ර කර ඇති අතර උත්ප්රේරක ඉසීමෙන් ක්ෂුද්ර ගෝල සකස් කෙරේ.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-08-2023